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复合材料成型工艺以及模压成型工艺缺点
发布时间: 2022-09-08

复合材料成型工艺是复合材料工业的发展基础和条件。随着复合材料应用领域的拓宽,复合材料工业得到迅速发展,其原始的成型工艺日渐完善,新的成型方法不断涌现,目前聚合物基符合材料的成型方法已有很多种,并成功地用于工业生产 。

聚合物基复合材料的性能在纤维与树脂体系确定后,主要决定于成型工艺。

成型工艺主要包括以下两个方面:

一是成型,即将预浸料按产品的要求,铺置成一定的形状,一般就是产品的形状;

二是固化,即把已铺置成一定形状的叠层预浸料,在温度、时间和压力等因素影响下使形状固定下来,并能达到预期的性能要求。

模压成型工艺缺点

模具设计制造复杂,压机及模具投资高,制品尺寸受设备限制,一般只适合制造批量大的中、小型制品。

模压成型工艺已成为复合材料的重要成型方法,在各种成型工艺中所占比例仅次于手糊/喷射和连续成型,居第三位。

近年来随着专业化、自动化和生产效率的提高,制品成本不断降低,使用范围越来越广泛。

 

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